Creality Ender 3

7) Surriscaldamento La plastica che esce dall'estrusore può avere una temperatura compresa tra 190 e 310 gradi Celsius. Mentre la plastica è ancora calda, è flessibile e può essere facilmente modellata in diverse forme. Tuttavia, quando si raffredda, diventa rapidamente solido e mantiene la sua forma. È necessario raggiungere il corretto equilibrio tra temperatura e raffreddamento in modo che la plastica possa fluire liberamente attraverso l'ugello, ma possa solidificarsi rapidamente per mantenere le dimensioni esatte della parte stampata in 3D. Se questo equilibrio non viene raggiunto, potresti iniziare a notare alcuni problemi di qualità di stampa in cui l'esterno della tua parte non è preciso e definito come vorresti. Come puoi vedere nell'immagine a sinistra, il filamento estruso nella parte superiore della piramide non è riuscito a raffreddarsi abbastanza velocemente da mantenere la sua forma. La sezione seguente esaminerà diverse cause comuni di surriscaldamento e come prevenirle. Soluzioni comuni Raffreddamento insufficiente La causa più comune del surriscaldamento è che la plastica non viene raffreddata abbastanza velocemente. Quando ciò accade, la plastica calda è libera di cambiare forma mentre si raffredda lentamente. Per molte materie plastiche è molto meglio raffreddare rapidamente gli strati per evitare che cambino forma dopo la stampa. Se la tua stampante include una ventola di raffreddamento, prova ad aumentare la potenza della ventola per raffreddare la plastica più velocemente. Puoi farlo facendo clic su "Modifica impostazioni di processo" e selezionando la scheda Raffreddamento. È sufficiente fare doppio clic sul setpoint della velocità della ventola che si desidera modificare. Questo ulteriore raffreddamento aiuterà la plastica a mantenere la sua forma. Se la tua stampante non include una ventola di raffreddamento integrata, potresti provare a installare una ventola aftermarket o utilizzare una piccola ventola portatile per raffreddare gli strati più velocemente. Stampa a una temperatura troppo elevata Se stai già utilizzando una ventola di raffreddamento e riscontri ancora questo problema, potresti provare a stampare a una temperatura più bassa. Se la plastica viene estrusa a una temperatura più bassa sarà in grado di solidificarsi più velocemente e mantenere la sua forma. Prova ad abbassare la temperatura di stampa di 5-10 gradi per vedere se aiuta. Puoi farlo facendo clic su "Modifica impostazioni di processo" e selezionando la scheda Temperatura. Basta fare doppio clic sul setpoint della temperatura che desideri modificare. Fai attenzione a non abbassare troppo la temperatura, altrimenti la plastica potrebbe non essere abbastanza calda da poter essere estrusa attraverso la piccola apertura dell'ugello. Stampa troppo veloce Se stai stampando ogni strato molto velocemente, potresti non concedere abbastanza tempo allo strato precedente per raffreddarsi adeguatamente prima di provare a depositare sopra lo strato successivo di plastica calda. Ciò è particolarmente importante per parti molto piccole in cui ogni strato richiede solo pochi secondi per essere stampato. Anche con una ventola di raffreddamento, potrebbe essere comunque necessario ridurre la velocità di stampa per questi piccoli strati per garantire il tempo sufficiente affinché lo strato si solidifichi. Per fortuna, Simplify3D include un'opzione molto semplice per fare esattamente questo. Se fai clic su "Modifica impostazioni processo" e selezioni la scheda Velocità, vedrai una sezione denominata "Sostituzioni velocità". Questa sezione viene utilizzata per rallentare automaticamente la velocità di stampa per i piccoli strati per garantire che abbiano abbastanza tempo per raffreddarsi e solidificarsi prima di stampare lo strato successivo. Ad esempio, se si consente al software di regolare la velocità di stampa per gli strati che impiegano meno di 15 secondi per essere stampati, il programma rallenterà automaticamente la velocità di stampa per questi strati piccoli. Questa è una caratteristica vitale per combattere questi problemi di surriscaldamento. Quando tutto il resto fallisce: prova a stampare più parti contemporaneamente Se hai già provato i 3 punti sopra indicati e hai ancora difficoltà a ottenere un raffreddamento sufficiente, c'è ancora una cosa che puoi provare. Crea una copia della parte che stai tentando di stampare (Modifica-Copia/Incolla) o importa un secondo oggetto che può essere stampato contemporaneamente. Stampando due oggetti contemporaneamente, puoi fornire più tempo di raffreddamento per ogni singola parte. L'ugello caldo dovrà essere spostato in una posizione diversa sulla piattaforma di stampa per stampare la seconda parte, il che fornisce un breve sollievo per il raffreddamento della prima parte. Questa è una strategia semplice ma molto efficace per risolvere i problemi di surriscaldamento.